精密机械加工在刀具方面，在进行操作的通过中首要是采用其金钢石砂轮，在一定境地上有用的操控背吃刀量和进给量，在超精细磨床上，在作业时可以进行

        延性办法磨削，即纳米磨削。虽然是玻璃的外表也可以获得光学镜面。

       精密机械加工和超精密加工的开展趋势从久远的开展见地来看，其设备的生产技术是当前世界各国开展国民经济的首要战略和方向的抉择，是一个国家经济开展的重要手段之一，一起又是一个国家独自自主、繁荣昌盛、经济上接连稳定开展、科技上保持抢先的久远大计。科技的开展对精密加工和超精密加工技术也提出了更高的要求。

        精密机械加工的高效率和高精度的加工以及超精细加工在一定境地上所能获得极高的外表质量和外表的完整性，不过可以献身加工效率为保证。采用拉延方法加工时，最大变形力仅为17t，而采用冷挤压方法加工时，则需变形力132t，这时效果在冷挤压凸模上的单位压力达2300MPa以上。模具除需要拥有高强度外，还需有足够的冲击韧性和耐磨性。

       精密机械加工的金属毛坯在模具中强烈的塑性变形，如此就会使得模具温度升达到250℃～300℃左右，因而，模具材料需要一定的回火稳定性。由于上述情况，冷挤压模具的寿命远低于冲压模。

        精密机械加工在一定境地对产品的高可靠性的追求，在作业时对轴承等一遍承担载荷一边做相对运动的零件，在作业时可以有用的下降其外表粗糙度，如此就可以改进零件的耐磨损性，提高其作业稳定性、延长运用寿命。高速高精细轴承中运用的Si3N4。陶瓷球的外表粗糙度要求高到数纳米。加工蜕变层的化学性质生动，易受腐蚀，因而从提高零件耐腐蚀能耐的角度动身，要求加工发生的蜕变层尽量小。