慢走丝是使用连续移动的细金属丝（称为电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型的一种加工机床。慢走丝加工时在线电极与工件之间存在的疏松触摸式轻压放电现象。当柔性电极丝与工件接近到通常以为的放电空隙(例如8～10μm)时，并不产生火花放电，甚至当电极丝已触摸到工件，从显微镜中已看不到空隙时，也常常看不到火花，只要当工件将电极丝顶弯并偏移必定距离(几微米到几十微米)时才产生正常的火花放电。此时线电极每进给1μm，放电空隙并不减少1μm，而是电极丝添加一点线间张力，工件则添加一点侧向压力，显然，只要电极丝和工件之间保持必定的轻微触摸压力后才能构成火花放电。据此以为在电极丝和工件之间存在着某种电化学产生的绝缘薄膜介质。
慢走丝加工时，加工过程中防止不了反常，但是有一些完全是可以防止的，那就是加工的细节问题，那么，慢走丝加工要留意哪些细节有哪些呢？
在加工前，有必要检查电极丝，电极丝的张力对加工工件的表面质量也有很大的影响，加工表面质量需要高的工件，应在不断丝的前提下尽可能行进电极丝的张力。
高速走丝线切割机一般选用乳化油与水制造而成的作业液。火花放电有必要在具有肯定绝缘功用的液体介质中进行，作业液的绝缘功用可使击穿后的放电通道紧缩，然后束缚在较小的通道半径内火花放电，构成瞬时和有些高温来熔化并气化金属，放电结束后又灵敏恢复放电空位成为绝缘情况。绝缘功用太低，则作业液成了导电体，而不能构成火花放电；绝缘功用太高，则放电空位小，排屑难，切开速度下降。
慢走丝加工前要根据不一样的工艺条件选择不一样类型的乳化液。再者有必要检查与冷却液有关的条件，检查加工液的液量及赃污程度，确保加工液的绝缘功用、洗刷功用、冷却功用抵达需要。
 慢走丝加工机床，机床的保护保护非常重要，因为加工工件的高精度和高质量是直接建立在机床的高精度基础上的。所以，期望精密慢走丝加工需留意的环节我们能够留意。